Центрифугална пумпа је универзална машина за течност широко која се широко користи у индустријским системима хемијске пумпе. Има много предности, укључујући широк спектар прилагодљивости перформанси (укључујући брзину протока, притиску и прилагодљивост на својстности транспортне медијуме), мале величине, једноставне структуре, једноставан рад и ниски трошкови рада. Обично је проток и притисак на челу одабране центрифугалне пумпе не може бити у складу са захтевима у цевоводу, или због промена у производним задацима и захтевима процеса, потребно је прилагодити брзину протока пумпе, која у основи мења радну тачку центалне тачке центрифугалне пумпе. Радна тачка центрифугалне пумпе одређује се и карактеристична кривина пумпе и карактеристична кривуља система цевовода. Стога се промени или карактеристична крива може постићи сврху регулације протока. Тренутно, методе регулације протока центрифугалне пумпе углавном укључују регулисање вентила, променљиву контролу брзине и паралелне и серије регулације пумпи. Због различитих принципа различитих метода прилагођавања, они имају своје предности и недостатке
1. Промените карактеристичну кривуље цевовода
Најједноставнији начин да промените проток центрифугалне пумпе је употреба отварања излазног вентила пумпе да бисте је контролисали, што у основи мења положај карактеристичне кривуље цевовода да промени радну тачку пумпе.
2 Промените карактеристичну кривину центрифугалне пумпе
Према законима пропорционалности и сечења, обе методе промене брзине пумпе и промена структуре пумпе (као што је сечење спољњег пречника методе ротора) могу изменити карактеристичну кривину центрифугалне пумпе, чиме се постижу циљ прилагођавања брзине протока (док је променила главу притиска). Међутим, за пумпе које су већ у раду, промена структуре пумпе није баш прикладна, а због промене структуре пумпе, универзалност пумпе се смањује. Иако је економично прикладно подесити проток у једном тренутку, ретко се користи у производњи. Овде анализирамо само методе прилагођавања протока променом брзине центрифугалне пумпе. Са слике 1, може се анализирати да се када се брзина пумпе промени да прилагоди проток од К1 у К2, брзина пумпе (или брзина мотора) смањује се од Н1 до Н2. Брзином Н2, карактеристична крива К - Х од пумпе се пресијеца са карактеристичном кривеном цевовода {= Х0 Г1КЕ2 (карактеристична кривина нафтовода не мења) у тачки А3 (К2, Х3), која је нова оперативна тачка након подешавања протока кроз регулацију брзине. Ова метода прилагођавања има очигледне, брзе, сигурне и поуздане ефекте прилагођавања, који могу проширити радни век пумпе, уштедети струју. Поред тога, смањење брзине рада може ефикасно смањити НПСХР центрифугалне пумпе, држите пумпу даље од кавитационе зоне и смањити могућност кавитације у центрифугалној пумпи. Недостатак је да промена брзине пумпе захтева употребу технологије претворбе фреквенције да промени брзину главног покретача (обично електромотором), што је у принципу сложено, захтева велику инвестицију и има мали низ протока.
3. Серије и паралелне методе прилагођавања пумпи
Када се једна средишња пумпа не може задовољити преносни задатак, паралелно или серије се серије могу користити центрифугалне пумпе. Употреба две центрифугалне пумпе истог модела паралелно, иако се глава притиска не мења значајно, повећава укупну транспортну протоку и укупна ефикасност паралелне пумпе је иста као и једна пумпа; Када су центрифугалне пумпе повезане у серији, повећава се укупни притисак и брзина протока се не мења значајно. Укупна ефикасност повезаних пумпи повезаних је иста као и једна пумпа.