Абразија пумпе се односи на поновљени удар чврстих честица на компоненте прекомерне струје канализационе пумпе током транспорта чврстих медија, што доводи до озбиљног хабања и хабања прекострујних компоненти пумпе. Огромна већина транспорта отпадних вода укључује мешање чврстих{1}}течности, а како спречити и смањити ерозију пумпи чврстим честицама је један од кључних праваца истраживања за различита предузећа и академске заједнице. Следе три најчешће усвојене мере у овом тренутку.
1.Оптимизујте хидраулички дизајн пумпи
Приликом одабира пумпе, у потпуности треба обратити пажњу на њене перформансе против хабања. На пример, ако је чврста материја релативно тврда, када бирате пумпу за суспензију, брзину пумпе треба минимизирати што је више могуће. Нови тип радног кола-отпорног на корозију и смрзнутог кола пумпе за суспензију користи повећање улазног угла пумпе и смањење излазног угла лопатице, што може смањити неравномерно хабање лопатица радног кола.
2.Технологија обраде површине
Технологија керамичког премаза која се широко користила у раним данима је наношење стакленог емајла на површину металне подлоге, а након печења на високим{0}}температурама задржава и механичку чврстоћу метала и отпорност стакла на корозију и хабање. Последњих година појавиле су се многе технике површинске обраде, као што је прскање премаза од композитног материјала унутар радног кола и коморе пумпе. Ове технике могу да формирају * површину на површини радног кола, повећавајући отпорност пумпе на абразију.
3. Материјал против абразије
За спречавање и смањење абразије чврстих честица на компонентама пролаза протока, поред побољшања хидрауличког дизајна и контроле радних услова пумпе, побољшање перформанси против хабања компоненти проточног пролаза пумпе и развој материјала против-хабања су основна решења за решавање абразије. Материјали од металне керамике и полимера{3}}отпорни на хабање се широко користе у типовима пумпи као што су канализационе пумпе и пумпе за малтер.
