Потопљене канализационе пумпе припадају типу пумпи које се не зачепљују и долазе у различитим облицима, као што су потопљене и суве. Тренутно, најчешћа потопљена канализациона пумпа је потопљена канализациона пумпа, док ретке суве канализационе пумпе укључују хоризонталне и вертикалне пумпе за канализацију. Важно за транспорт градске канализације, фекалија или течности које садрже влакна. Медијум који садржи чврсте честице као што су остаци папира обично се транспортује на температури која не прелази 80 степени. Зато што гарантовани медијум садржи влакна која су склона заплитању или згрудавању. Због тога је проточни канал ове врсте пумпе склон зачепљењу. Једном када је пумпа блокирана, неће моћи правилно да функционише, па чак и уништи мотор, што ће резултирати лошом дренажом. Има значајан утицај на урбани живот и заштиту животне средине.
Због тога су заштита од зачепљења и поузданост важни фактори за квалитет канализационих пумпи. Као и друге пумпе, радно коло и комора под притиском су две централне компоненте канализационе пумпе. Квалитет њеног рада представља квалитет рада пумпе. Перформансе против зачепљења, ефикасност, перформансе кавитације и перформансе против абразије канализационе пумпе углавном су гарантоване двема компонентама крилне пумпе и коморе под притиском.
1. Тип конструкције радног кола:
Конструкција импелера се може поделити у четири категорије: тип лопатице (отворени, затворени), вртложни, канални тип и спирални центрифугални тип (укључујући једноканални и двоканални)
Производња отворених и полуотворених радних кола је незгодна. Када се унутар радног кола формирају блокаде, може се лако очистити и поправити. Међутим, током привременог рада, ерозија честица може повећати размак између лопатица и бочног зида коморе за воду под притиском, што резултира смањењем ефикасности. А повећање размака ће оштетити разлику притиска која се шири на лопатице. Не само да долази до малог губитка вртлога, већ и повећава аксијалну силу пумпе. Истовремено, због повећаног зазора, стабилност протока течности у каналу је оштећена, због чега пумпа вибрира. Овај тип радног кола није лак за транспорт медија који садрже велике честице и дуга влакна. Што се тиче перформанси, овај тип радног кола има ниску ефикасност, са високом ефикасношћу од око 92% од обичних затворених радних кола, и релативно глатком кривином главе.
Вртложно радно коло:
Пумпа са овим типом радног кола се користи јер је радно коло делимично или потпуно увучено из проточног канала потисне коморе. Дакле, перформансе без опструкције су добре, а пролаз честица и дугих влакана је јачи. Честице се крећу у воденој комори под притиском и гурају их да мирују помоћу вртлога који се ствара ротацијом радног кола. Суспендоване честице не стварају енергију саме, већ само замењују енергију течношћу у каналу протока. Током активности, суспендоване честице или дуга влакна не долазе у контакт са сечивима, што доводи до мањег хабања и хабања сечива. Нема повећања клиренса услед абразије, нити значајног смањења енергетске ефикасности током привременог рада. Пумпе са овим типом радног кола су погодне за пумпање медија који садрже велике честице и дуга влакна. У погледу перформанси, ефикасност овог радног кола је релативно ниска, само око 70% од оне код обичног затвореног радног кола, а крива главе је релативно глатка.
Затворено радно коло:
Нормална ефикасност овог типа радног кола је релативно висока. И током привременог рада ситуација је релативно стабилна. Пумпа са овим типом радног кола има мању аксијалну силу и може бити опремљена помоћним лопатицама на предњој и задњој поклопцу. Помоћне лопатице на предњој покривној плочи могу повећати губитак вртлога на излазу радног кола и хабање честица на заптивном прстену. Секундарне лопатице на задњој покривној плочи не служе само за балансирање аксијалне силе, већ такође спречавају да суспендоване честице уђу у комору механичког заптивача и обезбеђују поклопац за механичку заптивку. Међутим, овај тип радног кола има лоше перформансе без зачепљења, лако се умотава и није погодан за пумпање необрађених канализационих медија који садрже велике честице (дуга влакна).
Радно коло канала за проток:
Овај тип радног кола припада импелерима без лопатица, а канал протока радног кола је кривудави канал протока од излаза до излаза. Тако да је погодан за пумпање медија који садрже велике честице и дуга влакна. Добре перформансе против блокирања. У погледу перформанси, овај тип радног кола има високу ефикасност и не разликује се много од обичних затворених радних кола, али крива главе пумпе са овим типом радног кола нагло опада. Крива снаге је релативно неравнина, што је чини мање склоном проблемима са прекомерном снагом. Међутим, перформансе кавитације овог типа радног кола нису тако добре као код обичних затворених радних кола, посебно погодне за употребу у пумпама са излазом под притиском.
Спирално центрифугално радно коло:
Лопатице овог типа радног кола су уврнуте спиралне лопатице које се протежу аксијално од усисног отвора на телу конусне главчине. Овај тип пумпе са импелером служи и као резервна волуметријска пумпа и као центрифугална пумпа. Суспендоване честице истичу у току лопатица и не сударају се ни са једним делом пумпе, што је чини не-деструктивном. Штета на осигураној ствари је минимална. Због потисног ефекта спирале, суспендоване честице имају јаку проходност, па су пумпе са овим типом радног кола погодне за пумпање медија који садрже велике честице и дуга влакна, као и медија високе концентрације. Има значајне карактеристике на местима где постоје строги захтеви за оштећење гарантованог медија.
У погледу перформанси, пумпа има стрму криву главе и релативно глатку криву снаге.
Комора под притиском коју користе канализационе пумпе је пужева шкољка, а радијалне водеће лопатице или водеће лопатице канала протока се често користе у уграђеним{0}}потопним пумпама. Постоје три врсте шкољки пужева: спиралне, прстенасте и средње. На основу спиралне волуте није неопходно користити је у канализационој пумпи. Кружне водене коморе под притиском се обично користе у малим канализационим пумпама због њихове једноставне конструкције и незгодне производње. Али због појаве средњих (полу спиралних) комора под притиском, скала примене прстенастих комора за притисак постепено се смањује. Због комбинације високе ефикасности спирале и високе пропустљивости прстенастих комора под притиском, комора за притисак средњег типа.
2. Пет главних предности потопљених канализационих пумпи:
(1) Структура канализационе пумпе је релативно компактна и заузима малу површину. Потопљене канализационе пумпе могу се директно уградити у канализационе резервоаре због њиховог подводног рада, без потребе за изградњом специјализованих пумпних просторија за уградњу пумпи и машина, чиме се може уштедети много земљишта и трошкова инфраструктуре.
(2) Инсталација и одржавање канализационих пумпи су веома погодни. Мале потопљене канализационе пумпе могу се слободно инсталирати, док су велике потопљене канализационе пумпе углавном опремљене аутоматским спојним уређајима за аутоматску инсталацију, што чини инсталацију и одржавање прилично погодним.
(3) Време непрекидног рада канализационе пумпе је релативно дуго. Потопљене канализационе пумпе, због своје коаксијалне пумпе и мотора, кратког вратила и лаганих ротирајућих компоненти, носе релативно мала радијална оптерећења на лежајевима и имају много дужи век трајања од обичних пумпи.
(4) Нема проблема као што су оштећење кавитације или убризгавање воде током рада канализационе пумпе. Посебно је ова последња тачка донела велику погодност оператерима.
(5) Еколошки учинак канализационе пумпе је добар. Ниска бука вибрација, низак пораст температуре мотора и без загађења животне средине.