Канализациона пумпа од нерђајућег челика припада врсти неометаних пумпи, која има различите облике као што су потопљена и сува. Тренутно, најчешће коришћена потопљена канализациона пумпа је потопљена канализациона пумпа, а најчешће коришћена пумпа за суву канализацију је хоризонтална канализациона пумпа и вертикална пумпа за канализацију. Углавном се користи за транспорт градске канализације, фекалија или течности које садрже влакна. Медијум који садржи чврсте честице као што су остаци папира обично се транспортује на температури која не прелази 80 степени. Због присуства влакана која су склона заплитању или згрудавању у преношеном медију. Због тога је проточни канал ове врсте пумпе склон зачепљењу.
Једном када је пумпа блокирана, неће радити исправно и може чак и да изгори мотор, што резултира лошом дренажом. Има озбиљан утицај на живот у градовима и заштиту животне средине. Због тога су заштита од зачепљења и поузданост важни фактори за квалитет канализационих пумпи. Као и друге пумпе, радно коло и комора под притиском су две основне компоненте канализационе пумпе. Квалитет њеног рада представља квалитет рада пумпе. Перформансе против зачепљења, ефикасност, перформансе кавитације и перформансе против абразије канализационе пумпе су углавном обезбеђене двема главним компонентама крилне пумпе и коморе под притиском. У наставку су уводи:
1. Тип структуре радног кола:
Структура радног кола је подељена у четири категорије: тип лопатице (отворени, затворени), вртложни тип, тип канала, (укључујући једноканални и двоканални) спирални центрифугални тип. Отворено полуотворено радно коло је лако за производњу и може се лако очистити и поправити када дође до блокаде унутар радног кола. Међутим, у-дуготрајном раду, зазор између лопатица и бочног зида коморе за воду под притиском ће се повећати због абразије честица, што резултира смањеном ефикасношћу. А повећање размака ће пореметити расподелу притиска на лопатице. Не само да ствара велику количину вортексних губитака, већ такође повећава аксијалну силу пумпе. Истовремено, због повећаног зазора, стабилност протока течности у каналу је поремећена, због чега пумпа вибрира. Овај тип радног кола није лак за транспорт медија који садрже велике честице и дуга влакна. У погледу перформанси, ефикасност овог типа радног кола је ниска, око 92% од оне код обичног затвореног радног кола, а крива главе је релативно равна.
2. Вртложно радно коло:
Пумпе које користе овај тип радног кола имају део или цео радни коло увучен из канала протока коморе под притиском. Дакле, има добре перформансе без блокирања, јаку способност проласка честица и способност проласка дугих влакана. Честице теку у воденој комори под притиском и покрећу их вртлог који настаје ротацијом радног кола. Суспендоване честице саме по себи не стварају енергију, већ само размењују енергију са течношћу у каналу протока. Током процеса протока, суспендоване честице или дуга влакна не долазе у контакт са оштрицама, а ситуација хабања сечива је релативно блага. Нема повећања клиренса услед абразије и неће изазвати озбиљан пад ефикасности током-дуготрајног рада. Пумпе које користе овај тип радног кола су погодне за пумпање медија који садрже велике честице и дуга влакна. У погледу перформанси, ефикасност овог радног кола је релативно ниска, само око 70% од оне код обичног затвореног радног кола, а крива главе је релативно равна.
3. Затворено радно коло:
Овај тип радног кола има већу нормалну ефикасност. А у-дуготрајном раду ситуација је релативно стабилна. Пумпе које користе овај тип радног кола имају мање аксијалне силе и могу бити опремљене помоћним ножевима на предњим и задњим поклопцима. Помоћне лопатице на предњој покривној плочи могу смањити губитак вртлога на улазу радног кола и хабање честица на заптивном прстену. Секундарне лопатице на задњој покривној плочи не служе само за балансирање аксијалних сила, већ такође спречавају улазак суспендованих честица у комору механичког заптивача и обезбеђују заштиту механичког заптивача. Међутим, овај тип радног кола има лоше перформансе без зачепљења, лако се умотава и није погодан за пумпање необрађених канализационих медија који садрже велике честице (дуга влакна).
4. Радно коло канала за проток:
Овај тип радног кола припада импелерима без лопатица, а канал протока радног кола је закривљени канал протока од улаза до излаза. Тако да је погодан за пумпање медија који садрже велике честице и дуга влакна. Добре перформансе против блокирања. У погледу перформанси, овај тип радног кола има високу ефикасност и не разликује се много од обичних затворених радних кола, али крива главе пумпе са овим типом радног кола нагло опада. Крива снаге је релативно стабилна и није склона проблемима са прекомерном снагом, али перформансе кавитације овог типа радног кола нису тако добре као код обичних затворених радних кола, посебно погодне за употребу у пумпама са улазима под притиском.
5. Спирално центрифугално радно коло:
Лопатице овог типа радног кола су уврнуте спиралне лопатице које се протежу аксијално од усисног отвора на коничном телу главчине. Овај тип пумпе са импелером има и функције пумпе са позитивним померањем и центрифугалне пумпе. Када суспендоване честице пролазе кроз лопатице, оне не ударају ни у један део пумпе, тако да има добра не-деструктивна својства. Мање деструктивно за пренети материјал. Због погонског ефекта спирале, суспендоване честице имају јаку проходност, па су пумпе које користе овај тип радног кола погодне за пумпање медија који садрже велике честице и дуга влакна, као и медија високе концентрације. Има очигледне карактеристике у ситуацијама када постоје строги захтеви за уништавање транспортног медијума.
Што се тиче перформанси, пумпа има стрму криву главе и релативно равну криву снаге.
Најчешћи тип коморе под притиском која се користи у канализационим пумпама је спирална, а радијалне водеће лопатице или водеће лопатице канала протока се често користе у потопљеним пумпама.
Постоје три врсте шкољки пужева:
спирални, прстенасти и средњи.
Спиралне волуте се у основи не користе у канализационим пумпама. Кружне водене коморе под притиском се обично користе у малим канализационим пумпама због њихове једноставне структуре и једноставне производње. Међутим, због појаве средњих (полу спиралних) комора под притиском, опсег примене прстенастих комора под притиском постепено је постао мањи. Због чињенице да водена тлачна комора средњег типа има и спиралну пропустљивост и високу пропусност прстенасте коморе за воду. Привлачи све већу пажњу произвођача.
Укратко, без обзира на серију канализационих пумпи, то је само комбинација различитих типова радних кола и комора под притиском према захтевима транспортног медија и инсталације, све док импелери и коморе под притиском могу да постигну оптимизовану конфигурацију. Различите перформансе пумпе ће бити загарантоване.
